製程概述
連續模沖壓讓金屬料帶依序通過同一副模具中的多個工站，每個工站執行沖孔、成型或裁切等單一工序，零件於最末工站與料帶分離。此製程適合具有多項特徵、且需以較高量產速度穩定產出的零件，相較單工序沖壓可減少零件搬運次數。當零件形狀足以支持連續模設計時，即應用於鎖具零件與五金零件生產。
優勢
- 單一沖次完成多道成型工序
- 減少工序間之零件搬運
- 適合較高量產速度需求
- 零件間尺寸重現性穩定
支援材質
- 冷軋鋼
- 不鏽鋼
- 黃銅
- 銅合金
設備與製程範圍
工站數量、料帶寬度與沖壓噸位依零件複雜度於模具設計階段確認。
實際設備型號、噸位與數量由工程單位依專案確認，不作為一般性公開數據。
作業流程
料帶佈局與模具設計
將零件形狀對應至各模具工站，規劃成型順序。
連續模具製作
製作多工站模具並進行試模，確認送料精度與零件品質。
量產沖壓
料帶連續送入模具，進行量產。
品質抽驗
生產過程中抽驗零件，確認尺寸穩定性。
品質查核
- 料帶送料與節距監控
- 定期尺寸抽驗
- 批次間模具磨耗檢查
相關產品
應用此製造能力之產品範例：沖壓固定支架
應用範圍
- 鎖具零件量產
- 具多項特徵之五金零件
常見問題
詢價時可接受哪些檔案格式？
可接受 PDF、DWG、DXF、STEP、JPG 與 PNG 檔案。多份檔案請分別上傳，不接受壓縮檔；單一檔案不得超過 20MB。
宥佶是否支援連續模量產？
可以。連續模沖壓適用於具多項特徵、需以較高量產速度穩定產出的零件，可於單一沖次完成多道工序。
提交金屬沖壓詢價需要提供哪些資訊？
提交詢價時，請提供零件圖面(PDF、DWG、DXF 或 STEP)、預估數量、材質偏好與表面處理需求。提供圖面可讓工程單位針對您的零件確認可行性、公差與交期。